Техническая характеристика Shinohara 66IIP/IIP-A2+ - YES-print - Продажа Японского полиграфического б/у оборудования

Двух-секционная листовая офсетная печатная машина со среднестапельным приемным устройством

1. Листоподающая система

Листоподающая система листовой офсетной печатной машины Shinohara-66 Multicolor обеспечивает бесперебойную подачу бумаги любой толщины и плотности во всем диапазоне скоростей работы машины. Оригинальная конструкция консольного крепления подающей головки с карданным приводом обеспечивает свободный визуальный контроль за ее работой и свободный доступ для наладки и регулировки. Вакуумная тесьма с зональной регулировкой предназначена для обеспечения плавной и надежной подводки листа к передним упорам. Вакуумные ремни гарантируют плавность движения листа, без проскальзываний и подбрасывания, и точность его позиционирования у передних упоров. Система снятия статического электричества на столе самонаклада предназначена для предотвращения нарушений в подаче бумаги, вызываемых излишней сухостью или особыми свойствами запечатываемых материалов. Ультразвуковой датчик "двойного" листа исключает возможность попадания в печатную секцию двух и более листов. Устройство предварительной загрузки стапеля самонаклада позволяет заблаговременно готовить бумагу для загрузки в самонаклад без остановки печатной машины. Способствует значительной экономии времени при смене стопы.

2. Красочный аппарат

Автоматическая система предустановки красочных слоев (SPIS) повышает эффективность и точность, а также сокращает время необходимое для настройки на печать. При этом используются данные CIP3 или данные от системы сканирования печатных форм (SRIM). Система (SPIS) автоматически создает на валиках идеальный красочный слой, необходимый для начала печати, а затем автоматически запускает процесс печати, освобождая тем самым оператора от необходимости настройки подачи краски вручную или необходимости запуска машины для создания необходимого красочного слоя на валиках. SPIS также повышает эффективность и производительность труда путем сравнения данных предыдущей работы с данными следующей и внесения всех необходимых изменений в подачу краски.

Поддержание чистоты офсетного полотна и красочных валиков необходимо для высокого качества печати. Автоматическая система очистки Shinoharа запускается простым нажатием кнопки, а процедура смывки занимает меньше минуты.

3. Увлажняющий аппарат

Машина оснащается усовершенствованным увлажняющим аппаратом EPIC Delta. Особая конструкция привода валиков увлажняющего аппарата обеспечивает проскальзывание накатного валика увлажнения относительно формного цилиндра. Таким образом, реализуется функция снятия «марашек» с офсетной формы. Очистка от «марашек» происходит непосредственно в процессе печати. Удаленные посторонние включения выводятся вместе с циркулирующей увлажняющей жидкостью и отделяются от раствора, задерживаясь в фильтре.

4. Печатный аппарат

Формные, офсетные и печатные цилиндры выполнены из хромированного антикоррозийного сплава. Дополнительное преимущество заключается в длительной сохранности всех цилиндров без дополнительной антикоррозийной обработки. Достаточно просто удалять остатки краски, бумажной пыли, старую смазку. Система контактных колец между формным и офсетным цилиндрами. Широкие контактные кольца абсолютно надежно создают правильное взаимное обкатывание цилиндров и обеспечивают непрерывное стабильное давление между офсетной формой и резинотканевым полотном.

Система переворота листа Shinohara обеспечивает превосходную точность равнения. В запатентованной листопроводной системе печатных машин Shinohara применен особый принцип построения устройства зажима листа, который позволяет размешать лист при печати с двух сторон между основным и дополнительным захватом. При печати с одной стороны лист зажимается только основным захватом. В результате печатные машины, оснащенные устройством переворота листа, обеспечивают превосходную точность равнения и передачи листа из захватов в захват. Таким образом, система переворота Shinohara построенная на принципе двойных захватов обеспечивает высокое качество двухсторонней печати на больших скоростях.

Система диагональной приводки изображения Диагональная приводка осуществляется в диапазоне ± 0.6 мм.

SPC (Полуавтоматическая система смены форм Shinohara) Shinohara SPC обеспечивает полуавтоматическую смену формы нажатием кнопки, и не требует загибки края формы на 90° а также специальных приспособлений, оператор может выполнить данную процедуру быстро и точно. Замена печатной формы занимает около 40 секунд на одну секцию. Это позволяет быстро вывести печатную машину на положение готовности к печати и увеличить производительность машины.

5. Приемка печатной машины

Комплекс пневматических устройств - воздушный раздув листов, устройство разглаживания, вакуумные ремни торможения - обеспечивает стабильную, точную укладку отпечатанных листов в стопу на приемном столе при любых скоростях работы машины, а также сохранность оттисков, качество и бесперебойность дальнейшей послепечатной обработки.

6. Дисплей на печатной машине

Сенсорный пульт управления позволяет получать полную интерактивную информацию о состоянии машины, представленную в графическом виде, что значительно упрощает работу оператора. Центральный пульт управления с большим сенсорным дисплеем, устанавливаемый на приемке машины позволяет печатнику легким касанием руки выполнять все операции по управлению машиной: пуск, регулировку скорости, остановку машины, приводку формных цилиндров, настройку красочных и увлажняющих аппаратов и др. Программа самодиагностики выводит на дисплей для визуального контроля информацию о работе основных узлов и механизмов машины, сигнализирует о неполадках и нештатных режимах работы машины.

7. Установленный отдельно пульт управления

Большое количество инноваций, использованных ведущими специалистами Шинохара при создании уникального пульта удаленного управления печатной машиной, богатый практический опыт, основанный на многолетнем изучении потребностей самых взыскательных клиентов, в совокупности создают исключительную возможность, приходить к снижению расхода времени на тиражи, экономии бумаги и расходных материалов и как следствие, к извлечению дополнительной прибыли при прочих равных условиях Пульт позволяет управлять зональной подачей краски на каждой секции. Имеется функция пошаговой регулировки количества подаваемой краски для всех красочных зон одновременно как в числовом, так и в процентном диапазонах. Пульт предоставляет печатнику высокотехнологичную возможность копирования сформированного для одной печатной секции красочного профиля на любую другую красочную секцию. Особенно удобна эта функция в случаях, когда красочные профили, например, голубой и пурпурной красок, очень похожи между собой.

Удаленное управление количеством подаваемого увлажняющего раствора. Осуществляется за счет изменения скорости вращения погружного увлажняющего валика.
Имеется возможность управления осевой и радиальной приводкой. Позволяет в кратчайшие сроки провести совмещение красок прямо с пульта машины. Экономит время наладки машины на следующий тираж.

Калиброванный верхний источник света создает для печатника необходимые условия для визуальной оценки качества печати. Нормированное освещение соответствует международным требованиям по процедурам контроля офсетных оттисков.

2 Встроенные стандартные устройства и системы
2-1. Подающая система
* Каскадный самонаклад с вакуумной головкой, содержащей два отделяющих и два подающих присоса
* Возможность настройки высоты присосов на ходу печатной машины
* Боковые раздувы с возможностью регулировки
* Микрорегулировка цикличности работы самонаклада на ходу машины
* Система нон-стоп на стапеле самонаклада
* Электро-механический датчик двойного листа
* Привод подъема/опускания стапеля самонаклада
* Накладной стол с системой щеточек и прижимных роликов
* Вакуумные тесьмы
* Система снятия статического электричества

2-2. Система равнения листа
* Датчик перекоса листа
* Функция автоматической настройки датчика двойного листа
* Устройство перекоса штанги передних упоров на ходу машины
* Устройство микрорегулировки боковых упоров на ходу машины
* Микрорегулировка на ходу каждого из передних упоров
* Регулировка высоты передних упоров
* Датчик бокового упора

2-3. Красочный аппарат
* Дистанционное управление зональной подачей краски /общей подачей краски с выносного пульта управления
* Cекционный красочный нож
* Механический тормоз для красочного дуктора в каждой секции
* Раскатные валики с осевым перемещением и возможностью задания диапазона смещения
* Пневматическая система прижатия/отключения накатных валиков к формному цилиндру
* Автоматическая система смывки красочного аппарата, тип 1
* Система предварительной подачи краски Shinohara (S.P.I.S.)
* Дистанционное управление связью между накатным валиком КА и валиком УА

2-4. Увлажняющий аппарат
* Система увлажнения EPIC Delta
* Дозирующий валик с возможностью регулировки частоты вращения и силы прижима на ходу машины
* Консольная система Охлаждения/Циркуляции увлажняющего раствора (Baldwin)
с системой дозирования спирта и устройством поддержания постоянного химического состава увлажняющего раствора
* Датчик контроля уровня увлажняющего раствора в корыте для каждой секции
* Система увлажнения может функционировать как отдельно, так и совместно с накатными валиками КА
* Скорость вращения увлажняющего дуктора задается с пульта управления на приемном устройстве

2-5. Печатный аппарат
* Система листопроводки от секции к секции включает в себя один передаточный цилиндр двойного диаметра
* Возможность предварительной установки давления печати с выносного пульта управления
* Осевая, окружная и диагональная приводка формного цилиндра осуществляется на ходу машины с выносного пульта управления
* ФЦ, ОЦ и ПЦ выполнены из хромированного антикоррозийного сплава
* Система контактных колец между формным и офсетным цилиндрами
* Система позиционирования формы по штифтам
* Автоматическая система смывки офсетного полотна, тип 1
* Устройство удаления марашек

2-6. Приемное устройство
* Выводной барабан с настраиваемыми по ширине направляющими
* Система разглаживания листа
* Система снятия статического электричества
* Система распыления противоотмарывающего порошка с регулировкой температуры и количества порошка с сенсорного экрана
* Устройство быстрого извлечения стапеля
* Настраиваемая мощность раздува * Система контроля вывода листа с датчиком с датчиком перекоса листа подключенная к сенсорному пульту управления и звуковой сигнализации
* Датчик замятия листов
* Датчик переполнения приемного устройства
* Датчик пропущенного листа
* Система торможения листа

2-7. Системы управления печатью
На печатной машине
* Дисплей управления машиной на приемном устройстве
* Дополнительные панели управления на каждой печатной секции
* Индикация открытия кожухов на панели управления машины
* Общий/Предустанавливаемый счетчик листов на панели управления
* Общий не обнуляемый счетчик листов на панели управления
* Инструкции по решению проблем выводятся на панель управления
Выносной пульт управления
* Встроенный ПК
* Удаленное управление позонной подачей краски с индикаторами / Управление общей подачей краски
* Удаленное управление подачей увлажняющего раствора
* Программа компенсации подачи увлажняющего раствора
* Удаленное управление окружной и осевой приводкой
* Оснащен дисководом и разъемом для подключения жесткого диска
* Стол с регулируемым углом наклона
* Встроенный источник излучения
* 15-дюймовый цветной сенсорный дисплей

2-8. Центральная смазочная система
* Центральная смазочная система
* Еженедельное и ежемесячное напоминание о необходимости ручной смазки

Технические характеристики:

Версия для печати